在物流运输和工业生产中，地磅作为核心称重设备，其数据的准确性直接影响成本核算和贸易结算。地磅厂家标定是确保称重精度的关键环节，本文将系统介绍标定流程及注意事项。

一、标定前的准备工作

1. 环境检查：确保地磅安装位置水平稳固，周边无强电磁干扰，环境温度在-10℃至40℃范围内。

2. 设备状态确认：检查传感器、接线盒、仪表等部件无物理损伤，电源电压稳定（220V±10%）。

3. 标准砝码准备：需配备不少于地磅最大量程50%的标准砝码，且砝码需经法定计量机构检定合格。

二、标准标定流程（以数字式地磅为例）

1. 空载校准：

- 仪表通电预热15分钟后归零

- 连续3次空秤测试，显示值波动应≤0.2e（e为分度值）

2. 量程标定：

- 分段加载标准砝码（通常为20%、60%、100%量程）

- 记录各点AD值，线性误差应≤0.5%FS

- 进行五点标定（0%、25%、50%、75%、100%）时，需确保各点重复性误差≤0.3e

3. 角差调整：

- 在承重台不同位置（四角及中心）施加1/10max砝码

- 通过接线盒调节各传感器系数，使各点示值偏差≤0.5e

三、标定后验证

1. 重复性测试：同一载荷连续称重10次，极差应≤0.3e

2. 偏载测试：1/3max载荷置于台面边缘，误差应≤1e

3. 动态测试：用检衡车以5-10km/h速度通过，数据采集频率≥50Hz

常见问题处理：

1. 数据漂移：检查传感器绝缘电阻（应≥5000MΩ）和接地电阻（应≤4Ω）

2. 角差过大：重新调整传感器机械限位，检查基础沉降情况

3. 非线性误差：检查传感器量程匹配性，必要时更换同批次传感器

维护建议：

1. 定期标定周期：贸易结算用地磅每3个月1次，内部使用每6个月1次

2. 日常维护：每周清洁秤台间隙，每月检查接线盒密封性

3. 环境监控：安装防雷装置，湿度超过85%时应启动除湿设备

通过规范的标定流程和定期维护，可使地磅长期保持±0.1%的称重精度。建议企业建立完整的标定档案，记录每次标定参数和环境数据，为设备状态评估提供依据。