在供应链管理中，呆滞库存一直是困扰企业的难题。积压的库存不仅占用资金和仓储空间，还可能因过期或变质造成直接损失。如何有效降低呆滞库存风险？WMS（仓库管理系统）中的效期与批次管理功能提供了专业解决方案。

效期管理的核心价值

WMS系统通过效期管理模块，可对入库商品自动记录生产日期和保质期，并设置预警阈值。系统会根据预设规则（如FIFO先进先出或FEFO先到期先出）智能推荐出库顺序，避免商品因过期而报废。例如，某食品企业通过效期预警功能，将临期商品自动推送至促销渠道，使呆滞库存比例下降37%。

批次管理的精细化控制

批次管理功能赋予每个入库批次独立身份码，实现全链路追踪。当出现质量问题时，可快速定位受影响批次，最小化召回范围。某医疗器械企业应用批次管理后，因质量问题导致的库存报废金额减少62%。同时，系统支持按批次分析周转效率，识别滞销品并及时调整采购策略。

技术实现的关键点

1. 多维度预警规则：支持按天数、百分比等多条件触发预警

2. 可视化看板：实时展示各SKU的库龄分布和效期状况

3. 移动端提醒：通过APP推送临期商品信息至相关人员

4. 数据分析：生成呆滞库存成因报告，辅助管理决策

实施效益分析

采用WMS效期与批次管理的企业通常能在6-12个月内实现：

- 库存周转率提升20%-45%

- 过期损失减少50%以上

- 仓库利用率提高15%-30%

随着物联网技术的发展，新一代WMS已开始结合RFID和AI预测算法，进一步优化库存管理精度。企业应根据自身行业特性（如医药、食品对效期敏感，电子行业需批次追溯）选择适配的解决方案，将被动应对转为主动预防，真正实现库存价值的最大化。