合兴实业 X 至简至一 | 从“线下作业”到“线上协同”，智慧矿区建设换挡提速
阅读数：2026年01月14日
项目概览
合兴实业位于辽宁省北票市，业务涵盖铁矿的开采、运输、加工、销售等等。由于物流体系越来越复杂、承载的物流业务越来越多样化，场站原先的基础设施和服务能力与日益增长的企业需求之间的矛盾愈发突出，面临全新挑战。
客户需求
1.场站运输车流量大、物资品种多、装卸货点（采矿区、毛石区、破碎区、铁粉加工区）分散，管理相对繁杂
2.目前采用人工过磅的方式，成本高昂，效率低下；地磅距离装卸货区域较远，缺乏监控机制，存在称重作弊风险
3.基础设施落后，信息化系统较为独立，现场管理系统无法与实际资产数据形成统一，导致量化统计分析难等问题
物流场站中，任何一个核心场景的问题，都将切实影响到现场的管理效率及客户的体验、工作效率。合兴项目我们主要聚焦场站的核心业务，从效率、成本、安全等多个角度出发，重点针对过磅和运输两大场景进行深度挖掘，提供智慧化升级改造方案。在升级建设过程中，通过软硬件协同配合，逐步将称重过磅便捷化、运输管理智能化、场站业务可视化等应用场景落到实处。
且看至简破局三板斧
随需而变，智能过磅提效防作弊
合兴场站内有4台地磅，此前因基础设施建设薄弱时常停电断网，至简至一根据业务场景为其定制按钮一体机设备和称重过磅流程，保障现场作业顺畅运行。
依托智能硬件及物联网技术，在磅房无人值守的情况下实现司机/车辆自动识别、自动称重，并配合LED跟语音系统指引，司机无需下车即可完成整个称重流程；称重数据实时采集传输至集控管理中心，自动分析记录关联运单，以提高企业运销存管理水平，减少人力。
在称重防作弊方面，我们也做了智慧化的提升。
▷ 可以通过设置电子围栏避免车辆在未卸货状态二次过磅的情况发生；
▷ 红外定位系统可防止因车辆未完整上磅或跟车上磅导致的作弊风险；
▷ 车前、车斗、车后三个摄像机不间断监控抓拍存档，避免过磅货物混装现象；
▷ 司磅员通过智能安防监控系统可调取任意磅区的视频图像，实时在线监测作业情况，如存在异常情况可通过对讲系统进行干预，提高过磅通行效率，避免出错。
全链可视，运输融合管理优化成本此前合兴车辆调度、运输管理、过磅称重等板块无法有效的与场站管理形成闭环联动管控，且大量手工作业存在，在途监管数据缺失、线下结算对账难等问题重重。因此合兴智慧矿区建设过程中，打破信息壁垒，有效解决数据孤岛现象就是核心需解决的问题。
至简至一首先打通合兴矿区、破碎区、选厂区、毛石区、客户之间的运输链路，车辆调度、装卸等内外部运输统一线上管理；并基于IoT设备自动采集人、车、物全流程信息、真正实现订单-调度-在途运输-签收结算的端到端全程物流可视化追踪。
系统自动汇总各类统计报表，包括车辆统计、司机统计、司机运货量统计、运费统计、路线统计、地磅称重统计等，支持根据各类条件筛选并导出；通过数字大屏更好的展示数据在场景中的集成联动，利于管理者量化分析，快速决策。
不仅如此，至简至一为合兴场站布设排队叫号系统，施行预约机制，承运商和司机可根据发货点的能力计划，预约提货时间，减少司机等待时间，全面提升了合兴场站综合业务水平。
模式创新，三维场站视图联动管控
物流场站运营管理上，是大范围、多职位的人员管控模式，对于人力的依赖较大，且作业流程冗长，无法形成快速有效的管理规范。
至简至一在合兴场站智慧化改造过程中，针对管理流程进行重塑，依托于“数字孪生”技术，提供三维业务视图，实现场站全局可视化，通过集中统一管理，直观了解运营情况，切实提升整体效率，节约人力成本。
建设成效
至简至一借助“物联网+云平台+AI+大数据”的技术手段，以数智化能力为核心的线上流程优化与线下一体化服务能力相结合，有效提高合兴场站各业务环节的协同效率，生产效率提高37.5%，车辆平均等待时间节省50%，矿区承载能力提升50%，整体管控水平提高80%，真正实现场站降本增效！
迎着工业4.0时代的朝阳，传统矿业也在不断焕发崭新面貌。作为全域数字物流综合服务商，至简至一始终践行“让物流更智慧、更便捷、更高效”理念，探索技术边界，汇聚科技力量，用可信赖的供应链服务持续创造价值，助力大宗物流场站智慧化升级!
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