1. 每日基础清洁不可少

地磅称台缝隙易堆积砂石、煤渣等杂质，需用高压气枪每日清理承重台面与传感器周边。特别注意清除卡在限位螺栓间的异物，避免影响称重灵敏度。雨季时需增加排水槽检查频次，防止积水腐蚀钢结构。

2. 周期性校准是精度保障

建议每月使用标准砝码进行静态校准，重点检查空载归零状态与满量程线性度。若日均称重超200车次，需将校准周期缩短至两周。校准记录应包含环境温湿度数据，异常波动超过±0.3%需立即停机检修。

3. 防雷系统必须完善

地磅应配备三级防雷保护：避雷针（建筑物级）、SPD浪涌保护器（配电级）、等电位连接箱（设备级）。每年雷雨季前需测量接地电阻值，确保≤4Ω。遭遇雷暴天气后，必须重新校准传感器后再投入使用。

4. 限位间隙动态调整

横向限位器与承重台间隙应保持在3-5mm范围内，过大会导致称台移位，过小则引发摩擦误差。使用塞尺季度检查时，若发现橡胶缓冲垫硬化开裂需立即更换，这是80%偏载故障的诱因。

5. 传感器健康诊断

通过仪表自检功能监测8个关键参数：零点输出、绝缘阻抗、输入阻抗、输出阻抗、灵敏度、非线性、滞后性、重复性。当某个传感器数据偏离均值15%以上，往往预示应变片老化或线路氧化。

6. 电缆防护升级方案

暴露在外的信号线需套金属波纹管，弯折半径＞10倍线径。重点检查传感器接线盒的防水硅胶是否失效，建议每半年更换密封圈。车辆碾压区域的电缆应埋设镀锌钢管保护，深度≥40cm。

7. 操作规范培训制度

强制要求车辆以≤5km/h速度匀速上磅，急刹车会导致传感器冲击损伤。建立"三不称重"原则：不超载（超过150%FS）、不偏载（单侧承重＜30%）、不动态称重（轮胎未完全静止）。新员工上岗前需通过模拟测试考核。